• 锅炉燃烧所需要的总燃料量必须和总风量相匹配，而总风量为送风机入口风量与一次风机入口风量之和，因此送风量和一次风量的测量正确与否影响着锅炉的安全经济燃烧；

• 风量测量的准确性，决定着锅炉配风比的合理性及燃烧稳定性，有利于运行人员依据风量的变化作出正确的判断，提高锅炉的自动投入率。

• 如何提升测量装置防堵塞和耐磨性能？

• 如何保证测量的稳定性和准确度？

• 如何最小化测量装置所带来的的能量损失？

• 风量测量装置防堵问题、维护量等；
  

• 风量测量装置的调节线性；
  

• 风量测量装置的节能效果；

• 风量测量装置的使用寿命和配件情况。

• 全截面多点插入式风量测量装置；

• 全截面多点插入式布置，在有限直管段条件下提高测量精度，调节线性好；

• 彻底解决测量元件防堵、防磨等问题，真正做到免维护。

风量测量装置采用靠背差压原理，在测量一、二次总风量及制系统通风量时，由于一、二次风道直管段短，截面积大，风道内流场极其不均，国此采用了同截面等面积布置多点的测量方式，即将多个测量元件有机的连接在一起，正压侧与正压侧相连，负压侧与负压侧相连，取得平均正压与平均负压，算出平均差压，进而计算出精确的风量值。

传统的机翼型测量装置和文丘里测量装置具有差压放大倍数大，测量精度高的优点，但在测量含尘气流时很容易堵塞而导致无法测量，增加热工维护量。翼型文丘里组合是在充分吸收上述装置优点的基础上研制出的新一代测量装置，该装置采用新型的结构设计，具有利用流体动能进行自清灰的功能，彻底解决了测量含尘气流容易堵塞的难题，同时也保留测量精度和几乎无节流损失的优点，方便安装在各种不同走向的管道上。

垂直管道或斜坡管道采用具有自清灰防堵耐磨功能的翼型文丘里测量装置。如下图所示，测量装置结合文丘里及机翼型测量装置特点，在传统文丘里环形取压方式上技术改进，采用面取压方式避免装置堵塞。针对管道直径较大，流场紊乱的工况，采用全截面翼型文丘里组合方式，独特结构设计引出均压，经参数补偿和数学运算后获得风速风量值。

• 防堵自清灰免维护，测量装置配置自清灰装置，采用独特的防堵设计及自清灰技术，确保测量装置无须吹扫，长期使用不会堵塞；

• 防磨，差压探头采用稀有金属加耐磨防腐蚀材料在高温下烧制而成，具有突出防磨性能；

• 测量装置压损小、节能。对于整个大风道来说，组合风量测量装置的挡风面积几乎可以忽略不计，对整个风道流体的压力损失几乎没有；

• 精度高，适用于直管段短，流场复杂的环境。采用全截面多点阵列式布置，根据不同管径、参数、工况专门设计，能够保证在较短直管段、流场紊乱的情况下测量准确，性能稳定，线性好；

• 冷态标定和热态压力温度补偿技术有效提高了测量精度，具备风量投自动条件。

使得风煤比配比均匀，降低过量供氧/过量燃料所造成的过氧燃烧/不完全燃烧；

各风道通风、风量情况一目了然，相互比较下可以保证运行问题早发现，早消除，避免局部问题引起的整体损失；

在准确的风量监测前提下，保证火焰中心位置，避免火焰中心偏离引起的炉膛结焦甚至受热不均爆管，降低维护费用。

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