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• 脱硝出口烟气流量为氨水喷洒量控制的主要依据；

• 根据国家环保部发布的《火电厂烟气排放连续监测技术规范》和《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》需对脱硫烟气流量进行具体监测。

• 测量装置易腐蚀：脱硫烟气呈酸性，易腐蚀测量装置；

• 测量装置易堵塞：烟气中含有粉尘与其他杂质，容易堵塞测量装置；

• 测量装置易磨损：粉尘与杂质易磨损测量装置；

• 测量装置安装维护量大：若无本征防堵功能，另加装反吹扫装置，需对装置定时清灰防堵，增加了维护工作量；

• 直管段短流场紊乱：大风道中经常提供安装的位置直管段短且流场紊乱，增加测量难度。

• 采用全截面多点插入式布置，在有限直管段条件下提高测量精度，调节线性好；

• 装置选用加强合金钢材质，加喷超音速防腐耐磨涂层，其中脱硫出口加装在线水冲洗防堵装置；

• 彻底解决测量元件防堵、防磨、防腐等问题，真正做到免维护。

全截面多点插入式烟气流量测量装置采用靠背差压原理，由于风道截面比较大，直管道段比较短，为了能够准确测量风道流过的烟气流量，采用风道截面上布置多个测点的测量方式，根据各风道截面尺寸的大小、直管段长短等其他因素来确定测量的点数，然后将许多个测量点等面积有机地组装在一起，正压侧与正压侧相连，负压侧与负压侧相连，正、负压侧各引出一根总的引压管，分别与差压变送器的正、负端相连，测得截面的平均速度。

装置选用加强合金钢材质，加喷超音速防腐耐磨涂层；

自动在线分布式水冲洗功能，整套装置分区冲洗，每个取压点均需要配置独立的水冲洗管及喷嘴，保证每个取压点均能有效冲洗。冲洗周期每周不超过1次，每次不超过1分钟，冲洗效果要求能保证机组启停机和运行过程中测孔不被烟气中所含浆液物质堵塞。水冲洗母管需配置两道隔绝装置，保证流速测量不受冲洗水的影响；

采用多点式组合结构，差压放大倍数大，烟气流量测量装置产生的差压是本身管内气流动压的4-20倍，测量精度高；

采用插入式布置，对于整个大风道来说，组合烟气流量测量装置的挡风面积几乎可以忽略不计，因此其对整个风道流体的压力损失几乎没有，节能效果十分显著；

适合在水平走向管道上进行安装，且安装方便。 

准确监测烟囱流量（脱硫出口净烟气），使电厂烟气排放有据可依，有效支持脱硫脱硝高效运行。

准确监测烟气进出口流量，对比氨氮摩尔比，有效控制喷氨量，避免喷氨过少/过多而导致的烟气处理不到位/喷氨过量。

降低日常维护量和热工维护成本，减轻现场人员工作负担。

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